notizie sull'azienda Progettazione termica degli switch: Guida alla selezione basata su scenari per materiali di interfaccia termica (TIM)

Progettazione termica degli switch: Guida alla selezione basata su scenari per materiali di interfaccia termica (TIM)

Gli switch per data center si stanno rapidamente aggiornando a larghezza di banda elevata e alta densità di potenza. Il calore e il consumo energetico dei componenti principali come chip di switching, CPU, alimentatori e moduli ottici sono in continuo aumento. Sotto il funzionamento a lungo termine ad alto carico delle apparecchiature, la stabilità dei collegamenti di dissipazione del calore e di conduzione termica è di vitale importanza. I materiali di interfaccia termica (TIM) non sono più semplici materiali di riempimento; sono diventati materiali chiave che garantiscono l'efficienza della dissipazione del calore e l'affidabilità operativa a lungo termine degli switch.

La selezione dei materiali per il sistema di raffreddamento di uno switch non è buona o cattiva in senso specifico; si basa sulle condizioni di applicazione effettive. Un abbinamento ragionevole dei materiali di interfaccia termica può non solo abbassare e controllare efficacemente la temperatura, ma anche ridurre i guasti delle apparecchiature in condizioni di cicli di alta e bassa temperatura, estendendo così la vita utile complessiva delle apparecchiature.
Raffreddamento degli switch per data center.

Il nucleo della selezione dei tre principali materiali di interfaccia termica mainstream: su misura per scenari specifici
I materiali di interfaccia termica comunemente utilizzati per gli switch possono essere classificati in tre tipi: fogli di silicone termico, gel termici e materiali a cambiamento di fase termico.Ziitek, basandosi sulla posizione del dispositivo di switching, sulle tolleranze strutturali e sui requisiti dei processi di produzione di massa, seleziona e adatta specificamente soluzioni termiche per bilanciare sia le prestazioni di dissipazione del calore che la praticità per la produzione di massa.

1. Pad in silicone conduttivo termico : Specializzato per strutture con ampi spazi e alte tolleranze

Il pad in silicone conduttivo termico è adatto per scenari con spazi di assemblaggio fissi e ampie tolleranze strutturali, come moduli di alimentazione e chip ausiliari. Ha eccellenti prestazioni di compressione e rimbalzo, che possono compensare le deviazioni dimensionali di assemblaggio, ha una forte stabilità adesiva, è resistente all'invecchiamento e allo stress ciclico, è semplice da assemblare e facile da mantenere, e soddisfa i requisiti di dissipazione del calore convenzionale.

2. Gel conduttivo termico: Struttura complessa, compatibilità con produzione di massa automatizzata

Il gel conduttivo termico è adatto per scenari con componenti densamente imballati, layout altamente sfalsati e superfici di contatto di forma complessa. Ha una buona fluidità e una bassa resistenza termica di contatto, con conseguenti eccellenti prestazioni di dissipazione del calore. È compatibile con processi di erogazione automatizzati, ha un'alta efficienza produttiva ed è adatto per l'uso su linee di produzione di switch su larga scala.
 

3. Materiali a cambiamento di fase per la conduttività termica: Specializzato per componenti core ad alto flusso di calore

Il cambiamento di fase della conduttività termica è specificamente progettato per componenti chiave con alto flusso di calore come chip principali e CPU core, adatto per scenari di raffreddamento core con piccoli spazi strutturali e rigorosi requisiti di dissipazione del calore. A temperatura ambiente, si presenta in forma di foglio solido e, dopo il riscaldamento, subisce un cambiamento di fase e si ammorbidisce, potendo penetrare completamente le lacune microscopiche della superficie di contatto, con una resistenza termica di interfaccia molto bassa e un'eccellente conduttività termica ed efficienza di scambio termico. Non è incline all'invecchiamento o al guasto in condizioni di cicli di alta e bassa temperatura a lungo termine, e le sue prestazioni di dissipazione del calore sono stabili e durature, fornendo protezione a lungo termine per la dissipazione del calore dei componenti core ad alto calore degli switch.